下仅发生在薄膜卷绕开始的长度中，其特征在于和条纹和深度，这是由多种因素引起的。例如，在工艺参数中，精密胶带机，不同类型的分切机，工艺参数的设定方法，方法和值是不同的。例如，老式的分切机通过手动调节卷绕电机电压来控制卷绕张力，并使用机械摩擦阻力来获得退绕张力，而新的分切机使用计算机根据输入过程控制卷绕和退绕电机参数。正确设置卷取和展开张力是根本不同的。装置本身的性能和薄膜的固有性质对薄膜分切和卷绕的质量有很大影响，但合适的工艺可以改善垂直条纹和下的质量问题。不同的设备和不同类型的膜应采用适当的分切工艺。当设备状况发生变化时，可以通过过程调整进行补偿，但过程调整必须谨慎。
涂层间隙不良的现象及原因
1结尾
(1)材料:浆料材料、粘度、固含量、浆料(表面)张力
(2)设备:涂层与背衬辊之间的距离、背衬辊反弹时涂层辊的速度、背衬辊的直径和背衬辊的表面材料。后滚轮变形。后辊和涂布辊之间的平行度，精密胶带机公司，后辊和烘箱前辊之间的不平行度。运行中的紧张。
(3)操作:头尾调节参数不平行
(1)材料:基板两侧的重力不均匀。
(2)设备:背辊和涂布辊的水平面不平行；后滚轮反弹时，左右两侧不均匀；后辊面、后辊和牵引辊同轴度不平行，水平变化。
(3)张力调节辊调节状态
在使用前，应检查主要部件并在其中注满润滑油。检查自动分切机的拆装时，精密胶带机设备，严禁使用不合适的工具和不科学的操作方法；清洁和检查；如果自动分切机长时间停止运行，则必须擦拭所有光亮的表面，并涂上防锈油，并用塑料套覆盖，以覆盖整个机器。
如果自动分切机停用了三个月以上，则应使用防潮纸覆盖防锈油；工作完成后，精密胶带机多少钱，请仔细清洁设备，擦拭裸露的摩擦表面并添加润滑剂。对于日常维护，有必要对分切机进行日常维护和保养。
首先，应定期清洁和检查电气部件；
其次，使用优质的纵剪和横切刀；
第三，分切机的日常维护应到位。其标准是光滑，清洁并计数（无灰尘，无碎屑），以确保设备的滑动部件处于良好状态；
第四，这是维护工作，应停止对旋转部件的定期和不定期检查。
