下仅发生在薄膜卷绕开始的长度中,其特征在于和条纹和深度,封箱胶带机设备,这是由多种因素引起的。例如,在工艺参数中,不同类型的分切机,工艺参数的设定方法,方法和值是不同的。例如,老式的分切机通过手动调节卷绕电机电压来控制卷绕张力,并使用机械摩擦阻力来获得退绕张力,而新的分切机使用计算机根据输入过程控制卷绕和退绕电机参数。正确设置卷取和展开张力是根本不同的。装置本身的性能和薄膜的固有性质对薄膜分切和卷绕的质量有很大影响,但合适的工艺可以改善垂直条纹和下的质量问题。不同的设备和不同类型的膜应采用适当的分切工艺。当设备状况发生变化时,可以通过过程调整进行补偿,但过程调整必须谨慎。
如果皮带的界面出现裂纹,或者皮带松动,应立即重新硫化或修理橡胶,以进行修理,因为皮带松动会造成堵塞。这将对皮带造成更多损坏。如果磨损痕迹在波纹肋上的输送带裙边上,则带的刚度会降低。原因是皮带太紧。这通常发生在输送机系统转向侧的转向点。如果皮带太紧,则皮带裙通常是皮带裙。过载时,胶带机,应立即放松皮带并调整张力。在正常的正常生产中,日常维护和保养非常重要,因此设备维护人员必须在正常检查工作期间检查磁带的各个部分是否存在异常,例如割伤,裂纹,脱胶等。要求确保每个滚筒旋转灵活,并及时更换没有旋转或损坏的滚筒。