涂布机的工艺流程为:放在退绕装置上的极片基材被滚筒拉出，缠绕胶带机价格，自动纠偏后进入浮动滚筒张力系统，调整退绕张力后进入涂布头，极片浆料按照涂布系统设定的程序进行涂布。涂覆后的湿极片进入烘箱热风干燥，干燥后的极片由张力系统调节张力，同时控制卷绕速度，使极片与涂覆速度同步；极片由整流系统自动整流，使基材保持在中心位置，卷绕装置用于有序卷绕。涂布的基材(金属箔)从退绕装置中排出并送入涂布机。基材的头和尾在接纸台连接成连续带，然后通过牵引装置送入张力调节装置和自动纠偏装置，调节完纸路张力和纸路位置后进入涂布装置。
涂布机运行中极片起皱的原因及对策
1.整体安装精度低。每个部件的安装中心偏离整个机器的设计中心线或与设计中心成一个夹角。箔条会严重起皱。必须调整安装中心。
2.如果辊子之间的平行度超过公差，箔条将起皱。有必要仔细检查垂直投影平面是否不平行或水平平面是否不平行，然后进行调整。
3.通过滚筒的滚筒表面粗糙度太差，滚筒表面不够光滑，当有明显的加工纹理时，箔条会起皱，滨州胶带机，需要厂家更换。
4.后辊和每个通过辊被异物粘住或被过量的水擦洗。等压线要求定期检查、及时检测和清洗，自动封箱胶带机价格，并注意不要损坏滚筒表面。
大斜度波浪形肋带的头和尾经常有许多堆积物。当积累严重时，自动胶带机设备，通常会影响每组辊子的正常运行。这也可能导致胶带流失，损坏肋骨和隔膜，因此必须在每次装载完成后以及每次移位后及时清除胶带，以确保皮带正常运行。此外，应该平衡负载，并且材料的负载将导致横向隔板上的多余材料过多，并且在操作过程中会产生大量的落料，尤其是在满负载下传输材料的情况下，数量必须始终受控。***持续的平衡。当肋骨和膜片被分离或脱胶时，部分或大肋骨被拉下，其他膜片被敲落，甚至肋骨被拉动并拉紧胶带，以及膜片或肋骨被分离或脱胶时，要及时补胶，不要让胶变质。
