在缠绕过程中，应严格检查产品质量。不应将有缺陷的产品和其他废物或侧条卷入产品中，并应严格控制仪表的数量。卸下机器时，应用手支撑物料，以从充气轴上抽出产品。出来时，油漆和油漆表面的材料必须配有手套，产品上不得留下指纹；根据生产要求，应完成相应的包装，包括标签和包装用纸或薄膜，密封，批号等。拆除电源，供气，并进行必要的机器清洁和维护。请勿用刀刮擦过多的滚筒。设备上的胶水应用溶剂擦拭干净。如果在操作过程中出现问题，则原则上应停止并且不能停止。确保放慢速度并小心处理。
高速带式涂布机采用特殊的高速涂布头，可有效减少气泡的产生。涂布机的卷绕和退绕均配有全速自动收膜机构，张力在闭环中自动控制。与普通施胶涂布机相比，它有其独特的优势。在反向辊涂布过程中，如果两个辊之间的间隙相对较小并且毛细管数足够低，也就是说，如果粘度或速度相对较小，封箱胶带机器，则在相对宽的速度比范围内的流动相对稳定，并且可以获得相对好的涂布表观质量。如果高速带式涂布机的间隙相对较大，当涂布速度相对较高时，容易发生空气夹带，涂布表面有许多微小气泡。
条缝涂布可分为两种涂布工艺:背辊直接接触和基材张力控制条缝涂布(TWSC)。采用背辊直接带隙涂布方法，背辊本身的直线度和轴承的跳动都会对涂布间隙的恒定性产生不利影响。此外，由于涂层间隙小，容易受到基底表面灰尘颗粒的影响，导致涂层缺陷。然而，基材张力控制条缝涂布是一种弹性流体动力涂布方法，因为它不需要背辊支撑。涂覆的基底沿着对应于狭缝涂覆模具的两个导向轴延伸，并且通过供应压力和基底张力之间的弹性流体动力学平衡，可以保持一定的涂覆间隙。
